高速段ボール盤

梱包と配送

仕様

1. CNCマシンによるボディの材料

2. PLC制御

機械の紹介：

このマシンは、給紙ユニット、印刷ユニット、スロッティングユニット、ロータリーダイカッティングユニット、およびスタッカを備えたコンポーネントで、段ボールの板紙印刷、スロット加工、型抜きのプロセスを実行できます。

ボディの材質はHT250、肉厚は60mm、2段目の焼鈍後、CNCマシンで高強度、高精度に加工します。

すべての伝達ギアは低ノイズと高精度、高周波加熱と研削後の歯車、スパイラルギアであり、自動サークル潤滑を採用しています。

歯車材料は20CrMnTi合金鋼で、高周波加熱と研削の後、主伝達ギアとローラーは拡張スリーブ接続を採用しています。

ベアリングは有名なブランドHRBとWanxiangを採用しています。

郵便モーターは周波数変換器を調整し、主モーターは台湾からのTECOであり、頻度は台湾で作られた "デルタ"ブランドで、PLCは台湾製の "デルタ"ブランドを採用し、コンタクターは "Siemens"ブランドを採用する。台湾 "HITECH"ブランド。

段ボールの供給ユニット。

ユニット移動。

各ユニットは、警告鐘で左右に動いています。ユニットが動くと、オペレータが安全であることを確認するためにベルが警告されます。操作が間違っているときに2つのユニットの衝撃を緩衝することができる一定のねじれモーメントを有する移動モータ。

すべてのユニットが閉じた後、各パーツは空気圧でロックされます。また、各部品をボトムトラックロックでロックできるリードロックシリンダもあります。シリンダーがロックされていない場合、メインモーターは作動しません。

サンフィードシステム。

サンフィードユニットはサーボモータードライブ、サーボモーターとサーボシステムはドイツ、REXROTHブランド

風を吸収する補助板紙の供給は、板紙を好都合に供給することができます。板紙のはさみに合わせて風量を調整することができます。

ほこりがきれい。

ダスト吸収ブロワー付きブラシダスト除去装置。この装置は、段ボールの表面のほこりを除去し、印刷品質を向上させることができます。

段ボール供給ローラー。

段ボールフィードローラーは、隙間のないスチール製のチューブで、硬度のあるゴムで覆われています。

ダウンダンボール送りローラーは、バランス補正後に隙間、エンボス加工、硬質クロムめっきが施されていない鋼管です。

ダンボールが調整日付を表示している間、上の段ボールの給紙ローラーと下のボール紙の給紙ローラーの間の距離は、電気的なタッチスクリーンコントロールで調整され、調整の範囲は2~12ミリメートルです。上下のフィードローラーは、アップ・ダウン・ローラ間の距離を調整するとき、アップ・ダウン・ローラの2つのドライバ・ギヤ間の距離は変化しない。

「自動ゼロ復帰」と「印刷版クリーニング済みメモリ」機能。

印刷ユニット。

印刷ローラー。

印刷ローラーは、バランス補正後の鋼材である。

印刷ローラーの表面は研磨され、研磨され、硬質クロムめっきされる。

刷版リール構造採用。ペダルスイッチは、印刷ローラーを時計回りおよび反時計回りに制御し、印刷版を簡単に交換します。

印刷版を吊るための印刷ローラーの完全なスロットで、スロットのサイズは9mm×3mmです。

ダウンプレス真空伝達テーブル。

硬質クロムメッキ後のスチールホイール付き真空テーブルは、高精度で段ボールを伝送するため、曲げボードでさえも高精度の伝送が可能です。

アニロックスローラー：

アニロックスローラーの材質はスチールで、通常180＃-240＃を選択しました。

スチールのアニロックスローラー表面は、高度なクロムメッキを採用しています。

アニロックスローラーの自動空気圧式アップダウン装置は、ボール紙供給システムと同期しています。アニロックスローラーは、マニュアルボタンで上下方向に空気圧制御することもできます。

ゴムローラ。

ドクターブレードとセラミックローラー

表面が硬い1.500-600 Lpiセラミックローラ。

2. 4つのフッ素環境保護層とドクターブレードの閉鎖キャビティは、任意の粘着性をprevenすることができます。

3.印刷に80-100Lpiの印刷版を使用することができます。

インキングシステム

このマシンは、2セットのインキングシステムを採用し、1セットはアニロックスローラーとゴムローラーです。 1セットはドクターブレードを備えたセラミックローラーで、1つのノブだけでインキシステムを選択することができ、カートン写真の印刷要件に合致します。

カップがインク飛散を防止する。安定したインキングとメンテナンスが容易です。

インク埃をガーゼし、インクをより鮮明にし、印刷効果を向上させる。

マシンが停止すると、アニロックスローラーとゴムローラは、伝送インクのために独立して実行することができ、インクが乾燥しないようにすることができます。インキングシステムは、インクと空気ダイヤフラムポンプインキングを採用

印刷ローラーの調整装置。

印刷ユニットのシステムを修正しました。

「時計回りと反時計回りのフェーズ」を修正する装置があり、シリンダーが使用され、ユニットが開かれ、印刷ローラーの位相が調整されると、シリンダは回転しているすべてのユニットを制動し、歯車の

ドライヤーユニット:(選ぶことができます）

このユニットは、素早く乾燥印刷後にインクに使用され、赤外線乾燥機または熱風乾燥機を採用、このユニットでは、真空伝送、高精度と長い伝送距離とコルゲートボードは、印刷品質を向上させるインクを十分乾燥させることができます。

スロッシングユニット

ラインひだ寄せ装置。

蛇行するホイールローラー材料は、隙間のない鋼管です。

折り目付けホイールローラーの表面は研磨され、研磨され、硬質クロムめっきされる。バランスの取れた矯正後。

上下のラインクリースホイールローラ間の距離は、自動で調節され、ダイヤルは調整日を示し、調整範囲は2〜12mmです。上下のラインクリースホイールローラはクロスヘッドをドライブギアと接続します2つのローラ間の距離を調整すると、2つのローラの2つの駆動歯車間の距離は変化しない。

（2）。スロットニングプレート移動装置。

スロッティングナイフプレートローラーは、2回研削した後に研磨され、硬質のクロムめっきが施されています。バランスの取れた矯正後。

スロットの幅は7mmです。

スロッティングナイフはのこ歯で、合金鋼の素材を採用し、熱処理後に研削し、より硬くて鋭利にします。

段ボールのカッティングナイフは、熱処理後の合金材料を採用し、より硬い摩耗、鋭いエッジと高い精度を磨いた。

ダイカットユニット。

ゴムクッションローラー。

ゴムクッションローラーは鋼材です。表面は研削され、硬質クロムめっきが施される。

バランス補正後のゴムクッションローラ。

ゴムクッションは締め付けタイプの優れたラバーを採用しています。長いサービス寿命は、4millionから6million回切断できます。

メカニカルコントロールを採用し、ゴムクッションローラーの左右に移動します。移動距離は40mmです。この構造は、ゴムカバーを均等に摩耗させるので、使用時間が長くなる可能性がある。

ゴム製クッションローラの自動空気圧式アップダウン装置は、段ボール給紙システムと同期しています（段ボールが給紙されるとゴムクッションローラが下がり、段ボールが切断されます。段ボール送りが停止しているときはゴムクッションローラ上に上がり、ダイから分離されます）。

ダイローラー。

ダイローラは鋼材である。表面は研削され、硬いクロムめっきが施されています。バランス補正後。

（3）ダイカットユニットの時計回りおよび反時計回りの位相調整。

ダイローラーの時計回りと反時計回りの位相を調整するためのサテライトギア構造を採用。

ダイローラーの時計回りと反時計回りの位相は、PLCのタッチスクリーンと電気によって調整され、360°はマシンの稼動中または停止中に調整することができます。

（4）。ダイカットユニットは、別々のサーボモータ駆動、ドイツモーターとサーボシステムを採用しています。

バイブレーターリムーバー。

1.モーター独立駆動で走行する。

2.スクラップを取り出すためにベルトが走っているスクエアシャフト。

3.全体の機械はレールのように左右に動くことができます。

4.テーブル付きベルトは、機械の側面からスクラップを取り出すことができます。

スタッキングユニット。

ストリッパアームは、インチングまたは自動モードで操作できます。

ストリッパーアームのベルトは、度合いや締め具合を調整することができます。

収集プラットフォームの上昇は強い鎖によって引き起こされます。

収集プラットフォームの傾斜の高さは、プラットフォームを安定に保つために、カートンスタックの高さと電気ブレーキ機能を組み込んだエレベーションモーターで調整することができます。

段ボールを予め設定された高さまで積み重ねると、自動的に引き伸ばされた収集プレートで段ボールを運ぶことにより後に作用するストリッパキャリア。

積み上げ高さは1600mmです。

ドライブギア。

すべてのドライブギアは、20CrMnTiの高品質の合金鋼を採用しています。精錬、高周波硬化、高精度ギア研削の後です。

歯車の硬度はHRC50-55、長い使用時間、低騒音、高い生産精度です。

歯車は自動で円形に潤滑されています。