1.1パフォーマンス特性：
a。パフォーマンス特性
B.段ボールのラミネート段ボールまたは段ボールのラミネート付きラミネート。
C.上部および下用紙の自動検出、自動サーボ補正技術。一番上のペーパーを自動的に追跡して下部の紙をフィットさせると、精度が高くなります。
D.ボトムペーパー給餌部品輸入サーボモーターコントロールシステムを使用し、日本のニッタ吸引ベルトと大きなエアブロワーを使用して、2ply、3ply、4ply、5ply、および段ボールの滑らかな給餌を確保します。
E.下紙の多機能ラックは、湾曲した波形に適しています。
F.細いアニロックスグラインド付きのステンレススチール接着ローラーは、最小接着剤量でも接着剤コーティングを保証します。
G.循環接着剤システムを使用して、接着剤の損失を減らし、接着剤の接着効果を安定させます。
H.ONE-マシン全体の調整をクリックします（ペーパーサイズを入力してください）。
I.自動紙の収集と手動紙の収集は、いつでも変換できます。
J.Video監視（オプション）。
1.2構造：
A.アッパーペーパーフィーダー：上から120〜800GSMの紙のスタックを送信できます。
B.ボトムフィード：下から0.5〜10mmの紙幣を送信できます。
C.接着メカニズム：接着された水をFRBの紙に塗ることができます。
D.規制組織 - セット公差に従って2つの論文に適合します。
E.加圧コンベア...取り付けられた紙を押して、それを配達セクションに伝えます。
1.3原則：
上の紙は上用紙フィーダーによって送信され、検出のための位置決めメカニズムの開始検出器に送信されます。その後、下用紙が送信されます。下紙が接着剤ホイールの接着剤でコーティングされた後、上用紙と下用紙はそれぞれ両側の紙同期検出器に伝えられます。また、紙の両側にあるサーボ補償装置は、紙をスプライシングのために所定の位置に補償し、その後、運搬を加圧します。マシンは紙を押し、配送機に伝えて完成品を収集します。
1.4該当する材料：
貼り付け紙--- 120〜800g/m薄い紙、段ボール。
ボトムペーパー--- 0.5〜10m/m板紙、片面段ボール、多層段ボール紙、パールボード、ハニカムボード、発泡ボード。
接着剤 - 樹脂など、6〜8の間のpH値は接着剤に適用できます。
構造的特徴：
世界をリードするトランスミッション制御システムを採用するだけで、ペーパーサイズシステムの自動調整を入力するだけです。
コンピューター化された高速フィッティング、最大150m/min。
4セットの前方ノズルと4セットの吸引ノズルを備えたChuanliuタイプの空気供給ヘッド。
フィードブロックは、紙をパレットに適合させることができる低スタック段ボールを採用し、トラックアシストのプリスタッカーをインストールできます
電気目の複数のセットを使用して収益の前進位置を知り、フェイスペーパーの両側にサーボモーターを作り、独立して回転して、上部と下部の紙アライメントを補正します。これは正確で滑らかです。
ヒューマンマシンインターフェイスとPLCプログラムモデルディスプレイを使用したフル機能電子制御システムは、動作条件と作業記録を自動的に検出できます。
自動接着剤補充システムは、失われた接着剤を自動的に補償し、接着剤のリサイクルに協力します
日本のニッタ吸引ベルトを備えた輸入サーボモーター電気制御システムを使用して、吸引力インバーターを作り、ベルトはウォーターローラーで洗浄します。波形と段ボールがスムーズにスムーズに出て行くようにするための特許取得済みのテクノロジー。
1.ボトムペーパーフィード
2.トップシート給餌メカニズム
高速自動供給の紙の持ち上げと給餌ノズルの両方を自由に調整して、薄い紙と厚い紙の両方に適合させることができます。ベッカーポンプと一緒に。上部の給餌紙を高速かつスムーズに実行してください。
3.電気システム
ヨーロッパのCE要件に従って設計され、機械の安定性、高効率、低故障を確保します。 Man-MachineインターフェイスとPLCの組み合わせを使用して、警告、エラー検出、障害、動作速度など、すべての情報を画面に表示します。
4.PREスタックパーツ
プリセット機能を備えたプリパイルシステムは、タッチスクリーンを介して紙のサイズとして設定し、セットアップ時間を効率的に短縮するために自動的に配向できます。
5.移動システム
安定性を確保するために、メイントランスミッションが採用されるため、ゲートの同期ベルトとSKFベアリングが採用されます。どちらの圧力ローラー、減衰ローラー、接着剤の値は、機械エンコーダーでハンドルを使用して簡単に調整できます。
6.左右の位置決めシステム
右側と左は、同期側のストッパーで正確に配置され、下用紙と上用紙は正確に配置され、下用紙と上用紙は左右の位置決めデバイスで正確に配置されています。
7.システムと接着ローラーの配置
ボトムシートの相対位置での光電気センサーの複数のセットの使用、サーボモーターの両側のトップシートを制御して独立した補償アクションを行うため、上部の紙と下用紙の正確な位置決め、ステインレススチールローラー、錆びないようにします。狭く粉砕され、均等にコーティングされた最小量の接着剤を保証しました。
ローラーをウォーターローラーで掃除します。
8.タッチスクリーン操作システム
タッチスクリーンの集中制御を採用し、高解像度のマシンインターフェイスとのマンマシンの対話を実現し、動作と障害のリアルタイムの動的監視を実現し、調整とトラブルシューティングに便利にします。
9.リーディングエッジ給餌システム（OptionOl）
このシステムはオプション用で、大きなサイズと厚い底部シートに適しています。
10.シャフトレスサーボフィーダー（オプション）
このシステムはオプション用で、長いサイズのトップシートに適しています。
11.下用紙用の大きな吸引システム（オプション）
このシステムは、段ボール、段ボール、3層または5層の製品を備えた製品の場合、オプション用です。このシステムを選択できます。
12.自動潤滑システム（オプション）
ベアリングを定期的に潤滑して、ベアリングのサービス寿命を延ばします
13.Video監視（オプション）
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