半自動ハイスタンドフルートラミネート機

（サーボ）半自動リフティングラミネーター マシン構成

テクニCAL Pのarameter：

はじめに：本機は底部吸着自動送りシステムを採用しており、表紙を1.5mの高さに積み重ねることができ、自動持ち上げが可能で、表紙を頻繁に運ぶ手間が省けます。紙送りがより簡単になり、下の紙をより効率的に追加できます。カラフルな印刷用紙や段ボール、カラフルな紙、灰色の段ボールの貼り付けに適しています。

主な電気要素の構成：フルコンピュータータッチスクリーンコントロール、パナソニックPLC、INVTサーボドライブモーター。ホスト圧力伝達は、すべてデルタ周波数変換器制御、自動制御接着剤供給、接着剤がない場合のアラーム、カウント、カウントに達したときのアラーム（設定番号）です。

ホスト：チェーンホイールと同期ホイールは高周波焼入れです。同期ベルトと同期ホイールは厦門合弁会社の製品です。ポジショニングベルトはイタリアの技術を採用しています。ホスト圧力伝達、周波数制御は、イタリアの技術のコンベヤーベルトであるDeltaブランドを採用しています。

新しいサーボラミネーターの全長：9.8 m、長さ4m、圧力伝達用の長さ5m、受入テーブルの長さ0.8m、圧力出力アクスル28個、位置決めベルト8個、同期ホイール3個、同期ベルト1個。

主な特徴：

1.表面紙は一度に1.5mの高さに積み重ねることができ、紙の山は送り工程で自動持ち上げされるため、送りがより簡単かつ効率的になります。

2.下紙は吸引式自動送りを採用しており、手差し表紙の速度に応じて自動トラッキングが可能です。

3.以前のレギュレーションポジショニングの新しいコンセプト、高いポジショニング精度、ボトムペーパーは表面ペーパーよりも決して進んでいません。表面紙の前進量は調整可能です。

4.機械はタッチスクリーン/ PLC制御システムを使用し、回路システムは安定して動作し、障害アラームを自動的に表示できます。

5.自動接着剤サプリメントシステム。ラミネートプロセスで損失接着剤を自動的に供給し、接着剤のリサイクルを調整して、接着剤の無駄を省きます。

6.接着剤ロールのライン速度は科学的な設計に基づいており、接着剤の量を均一にすると同時に、高速操作時に接着剤が飛ばされるのを防ぎます。

7.グルーローラークリーニングを使用して、下部ローラーを完全にクリーニングし、段ボール紙の裏側に接着剤が貼り付けられないようにし、ブレードを頻繁に交換する手間を省きます。

8.フローティングタイプの可動式テーブルは、ラミネート後に段ボールがつぶれないようにするため、板紙の滑らかな真っ直ぐさも保証します。

9.洗浄水供給は、水循環タイプ、洗浄洗浄、プラスチックの蓄積が容易な制御のために独立したタンクを採用しています。

10.ロール圧力は片面で調整されます。ボトムシートサイズを交換するときは、各ロールの圧力をテストする必要なしに、片面で必要なスケールに振るだけで、簡単かつ迅速に機械を調整できます。