ZGFM-Pro自動高速フルートラミネーターマシン
性能特性
段ボールの段ボールまたは段ボールのラミネートが段ボールでラミネートします。
上部および下用紙の自動検出、自動サーボ補正技術。一番上のペーパーを自動的に追跡して下部の紙をフィットさせると、精度が高くなります。
ボトムペーパー給餌部品は、日本のニッタ吸引ベルトと大きなエアブロワーを備えたサーボモーター制御システムを使用するか、鉛エッジフィードを使用します。
採用サーボモーターシステムは、接着剤の体積とローラー圧力の自動調整を実現します。順序を変更すると、より速くて便利になります。
下用紙の多機能ラックは、湾曲した波形に適しています。
細いアニロックスグラインド付きステンレススチール接着ローラーは、minの接着剤量でも接着剤コーティングを保証します。直径160mmのアニロックスローラーは、高速で機械の場合に安定性を確保できます。
2セットのフリークリーニング圧力ローラー(直径150mm)は、接着剤を浸してワークロードを減らすことを恐れません。
循環接着剤システムを使用して、接着剤の損失を減らし、接着剤の接着効果を安定させます。
1つのマシン全体の調整をクリックします(ペーパーサイズを入力してください)。
ビデオ監視(オプション)。
パラメーター:
Model
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ZGFM 1450 Pro
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ZGFM
1650 Pro
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ZGFM
1900 Pro
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Max size
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1500*1500mm
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1700*1700mm
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1900*1900mm
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Min size
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360*380mm
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360*400mm
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500*500mm
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Top Paper
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120-800g
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120-800g
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120-800g
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Bottom paper
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≤10mm ABCDEF corrugated board
≥300gsm cardboard
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≤10mm ABCDEF corrugated board
≥300gsm cardboard
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≤10mm ABCDEF corrugated board
≥300gsm cardboard
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Max speed
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180m/min
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180m/min
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180m/min
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Power
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22kw
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25kw
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27KW
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Stick accuracy
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±1mm
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±1mm
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±1mm
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支店 導入:
1.ボトムシートの給餌
日本のニッタ吸引ベルトとビッグエアブロワーを備えたサーボモーター制御システムを使用して、2ply、3ply、4ply、5ply、および段ボールの滑らかな給餌を確保します。ファンのエアスプリットバルブは、サーボモーターによって制御されます。空気量を制御する場合、シートの安定性と滑らかさを実行する方が正確です。
または、リードエッジ給餌システムを使用します。ホイールは一方向のベアリングを使用します(ゴムホイールの摩耗を減らします)。広いゴム製ホイールは、E、F、およびGが波形に変形しないようにします。また、400gsm以上の段ボールまたはグレーボードを実行することもできます。
2.トップシート給餌メカニズム
高速フィーダー、およびBecker真空ポンプと一緒に装備します。フィーダーのフロントとリアはモーターによって制御されます。入力用紙サイズの後、自動的に配置されます。紙の持ち上げと転送の両方の吸盤の両方が、厚い紙または薄い紙が迅速かつスムーズに配達できるようにするために自由に調整できます。
3.電気システム
主にシーメンスの電気システムを使用して、機械の安定性、高効率、低故障を確保しています。 Man-MachineインターフェイスとPLCの組み合わせを使用して、画面上のすべての情報を表示します。注文メモリ関数、1回クリックして以前の注文を転送し、便利で高速に転送します。
4.送信システム
メイントランスミッションが安定性を確保するために、メイントランスミッションとしてSKFベアリングと一緒に同期ベルトと一緒に同期します。ボトムシートの厚さを変更すると、ローラーの圧力はサーボモーターによってすばやく制御できます。一方、Machineは、機械エンコーダーにハンドルを装備しています。
5.ポジショニングシステムと接着剤ローラー
PhotocellとYaskawa Servoシステムは、トップペーパーとボトムペーパーの向きの精度を保証します。 大きなステンレス鋼のアニロックスローラー(直径160mm)の設計は安定して高効率で、均等にコーティングして接着剤を保存します。 2セットのフリークリーニング圧力ローラー(直径150mm)は、接着剤を浸してワークロードを減らすことを恐れません。
コーティング量はサーボモーターによって制御され、より便利で正確です。
6.プリスタックパーツ
ノンストップの条件下での紙のプリスタックの山は、効率を向上させます。プレスタッカーの幅はモーターによって制御され、紙のサイズは自動的に配置されます。デュアル使用リフティングプラットフォームでは、プリスタッカー構造を使用して、紙の事前パイルをプラットフォームに押し込むことができます。また、紙のスタックをプラットフォームに直接押し込むこともできます。プラットフォームは、紙のスタックの実際の状況を中心に調整できます。
7.自動潤滑システム
すべてのメインベアリング用の自動潤滑ポンプは、頑丈な作業条件下でも機械の強い持久力を確保します。